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漢威膠袋:鋁箔真空袋的質量檢測方法
編輯:德扑圈IOS下载 | 首页   發布時間:2019-06-13

鋁箔真空袋之所以被廣泛采用,就是因爲塑料真空袋具有良好的阻隔性、熱封性、防潮性,且耐酸、耐堿、耐磨,因而被廣泛用于食品的外包裝。隨著人們對軟包裝複合袋質量要求的日益提高,包裝企業對塑料真空袋的質量檢測也越來越重視。本文是對鋁箔真空袋産品檢測方法的一些總結。

1.外觀視覺檢查

外觀視覺檢查包括對複合袋平整度、透明度的檢查等項目。主要用于檢測複合袋表面有無明顯的擦傷和針孔,封口處有無汙染等。我公司有一套較完善的外觀檢查方法,具體如下。

(1) 将塑料真空袋放置手中央,对准40W日光灯轻轻晃动,通过复合袋表面的反射光,即可清楚地发现 复合袋表面是否有划伤或痕迹,业内常常称为“袋面拉丝”。如果拉丝严重则应根据实际情况,找到故障所在,将影响降至最低点,确保产品质量。我们通过观察发现的拉丝现象多半是由制袋机牵引导辊不干净造成的,因此一定要保证导辊干净。此外,导辊不转动同样会使复合袋产生拉丝故障。导辊不转动的原因多由轴承缺油造成,因此良好的润滑是轴承转动的根本条件。

(2) 塑料真空袋平整度的检查。具体方法是:抽取数张成品袋样张进行“空对地”投落,让其自然着地(着地点要干净),观察复合袋着地后的情况。如果塑料复合真空袋着地时发生弯曲,向外翘或向内拱,则说明塑料真空袋的平整度差,反之则说明平整度良好。

造成平整度差的原因一般有以下幾點:制袋溫度偏高,已破壞複合袋內層的應力挺度;結構組成不合理;材料本身厚薄不均等。我們注意到,當PET/PE和BOPP/PET/PE結構的複合材料總厚度不超過80μm時,易發生平整度變差的現象。

(3) 外观视觉检查还包括透明度的检查。有些产品由于大面积无图案,透明度显得尤为重要。透明度的检测方法是:抽取一张成品袋,透过室内间接光源观察,如果空白处有“麻点”、“环状物”、“雾状”等现象,则说明透明度差,反之表明透明度良好。

造成透明度差的原因是多方面的,例如:在進行複合時,由于複合膠液本身色澤偏黃或偏紅,轉移至複合袋上會産生相應的偏色,影響其透明度;如果材料本身透明度差,有“霧狀”,也將影響其透明度,因此在材料進倉時應該嚴把質量關,做到不合格原料不進倉。此外,不同的的複合原材料透明度也不同,如流延CPP的透明度比吹塑共擠CPP的透明度高得多。

2.封口密合性的檢測

封口處一些細微的小縫,在視覺檢查上稍有疏忽就會爲日後食品的滲漏埋下隱患,因此對複合袋進行封口密合性檢查很有必要。常用的方法爲:將一種加有染料的表面活性劑噴于封口內,觀察其透過與否,如果染料色澤透過封口處,則說明密封性能不好,相反則說明符合密封質量要求。在實際工作中,我們常用一把長20cm、寬5cm、厚0.8mm的光滑、無毛刺的小鐵尺對其封口密合處用力推頂。如果輕輕一頂便有脫落、穿孔等現象,則說明密封性能差;若封口處依然保持應有的封合尺寸,則說明密封性能良好。

导致密封性能差的原因有:封刀压力不够或不均,这种情况只要调节封刀弹簧压力即可解决;温度偏低也会使复合袋封口处密合性变差。我们注意到,当复合材料总厚度超过 80μm 时,在制袋加工时易发生密合性变差的问题,尤其是BOPP/OPP的结构最易发生。要想保证产品密合性优良,必须有均匀平稳的密封压力及合适的温度。